錨固件的制作和安裝

　　錨固件一般分金屬的和非金屬的兩種，它的一端焊于爐窯鐵殼和支撐鋼架上，并埋入耐火澆注料中，起著支撐和連接作用。

　　耐火澆注料的錨固件的設置應按設計規定，通常在低溫部位采用金屬錨固件，高溫部位則采用陶瓷錨固磚。

　　金屬錨固件根據爐體結構的不同部位采用不同形式，爐墻和拱頂的金屬錨固件有V型、L型和Y型等幾種。

　　一般金屬錨固件的前端埋設到爐墻厚度的2/3處;錨固磚一般露于加熱面上。

　　金屬錨固件的安裝間距視爐墻厚度、高度而定。一般其水平間距，約為550~600㎜，豎向間距約450~500㎜。

　　采用錨固磚時，側墻部分的間距多為300~500㎜，爐頂部分約為200~300㎜。

2.施工條件

　　施工條件有：

　　(1)根據工程所需的施工用量，選擇和安裝一臺或數臺強制式攪拌機。機內應保持干凈。安裝就位的機械應經試運轉合格后方可使用。

　　(2)施工部位要事先清掃干凈，必要時用水清洗或用壓縮空氣吹凈。

　　(3)設有錨固裝置的澆注料內襯應檢查金屬錨固件或錨固磚的金屬錨固件-座的位置及焊接情況。

　　(4)校核模板安裝尺寸、牢固度和接縫情況。

3.攪拌

　　攪拌時以生產廠家的材料使用說明書來進行攪拌。

4.澆注與振動

　　耐火澆注料的澆注應采用振搗機具分層進行振搗。其振搗機具宜采用插入式振動棒或平板振動器。只有在特殊情況下，才能用人工振搗。當采用插入式振動棒時，澆注層厚度不應超過振動棒作用部分長度的1.25倍，當用平板振動器時，其厚度不應超過200mm。

　　澆注料一般應連續進行澆注，在前一層澆注料初凝前，應將下一層澆注料澆注完畢。如施工間隙超過其初凝期間，應按施工縫要求進行處理。